球墨铸铁的淬火热处理是将球墨铸铁工件加热至Ac1上限+30~50℃(一般取860900℃),保温1~4h后快冷,以获得马氏体及球状石墨组织的热处理工艺。球墨铸铁的淬火冷却介质大多使用油或熔盐,淬火后硬度可达58~60HRC。球墨铸铁的淬火加热温度不宜过高,以免淬火后获得粗大马氏体和过量的残留奥氏体而恶化了工件的性能。当组织中有较多自由渗碳体时,可先进行高温石墨化,然后降温至淬火温度保温后淬火。保温时间不宜过长。此外,保温时间还与球墨铸铁显微组织有关:当球墨铸铁细小,珠光体数量较多时,保温时间应短一些;反之,当球墨铸铁粗大,基体中珠光体数量少(甚至是铁素体基体)时,其保温时间应适当延长。

淬火后工件应进行回火,以消除应力和获得所需要的组织和性能。低温(140-250℃)回火后铸件具有高的硬度和耐磨性,常用于高压液压泵心套及阀座等耐磨性要求高的零件;中温(350~400℃c)回火较少应用;高温(500-600℃)回火即调质工艺应用广泛,可获得较高的综合力学性能。回火时保温时间可按t=[铸件厚度/25]+1计算(保温时间单位为h,铸件厚度单位为mm)例如,球墨铸铁制6230柴油机曲轴成分(质量分数):C3.40%~3.80%Si2.40%~2.80%,Mn0.50%~0.70%,Mg0.04%~0.06%,Re0.015%~0.03%P0.08%,S0.03%。经860℃×2~3h加热油淬后进行620℃×6h回火,可获得以下力学性能:Rn=700-800MPa;A=2%;ak=20J/cm2